2019年，面对原料煤可选性差、副产品热值低、精煤流向不足等诸多不利因素，太原选煤厂转换思路，由生产经营变为经营生产，围绕经契约化指标，加强多元化配洗管理，积极开展生产工艺技术创新，多措并举提高生产效益。截止11月28日，全年累计生产精煤190.1万吨，提前完成全年生产任务，为建厂六十周年献上厚礼。

在生产组织管理中，太原选煤厂充分发挥中心型选煤厂的洗选、配煤优势，加强生产计划组织管理 ，实行多元化配洗。根据原煤信息，及时调整调煤计划，针对杜矿2号煤质量差、可选性差、副产品热值不保的情况，加大了电精煤调入比例，确保调入厂各煤种比例结构合理；根据供煤矿厂煤炭供给情况及每周煤质数据分析，灵活调整配洗方案和生产时间。特别是针对副产品热值低、无法满足用户要求的情况，从今年8月份开始，开通十级精煤洗选销售渠道，每班根据生产实际，灵活调配瘦十级精煤和瘦十一级精煤的洗选时间，并分别进行装车销售，既保证了副产品的热值，又保证了调入洗资源利用最大化和生产效率最大化，大大提高了厂经济效益。

在生产工艺管理方面，太选依托双创中心和大师工作室，持续开展技术创新和智能化选煤厂的建设，1-9月份，共有39个论证立项的技术创新项目全部完成，实际应用效果良好。重介洗选系统全部实现自动控制和集控启、停车，重介悬浮液实现自动分流控制，完善了快卸综合保护系统，这些生产工艺创新改造和智能化建设，解决了生产实际难题，保证了生产系统平稳运行，大大提高了厂洗选效率。

此外，该厂还在411精煤皮带上安装了新型无源在线灰分仪，在线灰分仪检测迅速，测量数据准确、稳定，而且可以实现超限报警，能够提醒作业控制人员及时调整工艺参数，及时做出洗选调整，既降低了工人劳动强度又起到稳定产品质量的作用，为该厂保质保量完成全年生产任务提供了有力保障。